Резервуарное оборудование для хранения нефтепродуктов присутствует на всех АЗС и прочих заводах, занимающихся добычей, переделкой, проданном нефти и ее выводных.
Для нефтепродуктов различной вязкости спроектированы резервуары дополнительной конструкции. Зависимо от положения, емкости бывают наземными и подземными. Различаются они также по материалу изготовления, полезным особенностям, масштабу.
По расположению сравнительно уровня земли отличают емкости наземной и подземной установки. От верного выбора места положения емкости почти во всем зависит качество обслуживания клиентов на АЗС и результативность бизнеса.
Наземные. Вся емкость располагается на поверхности грунта или над ней. В участках Последнего Юга конструкции инсталлируются на свайных опорах. Для сосудов, утверждаемых на фундаменте, предугадывают технологический люк телескопической конструкции, которая дает возможность менять высоту отсека сравнительно уровня грунта.
Подземные. К данной категории относятся углубленные в грунт конструкции, в которых высший уровень нефтепродукта располагается ниже уровня грунта на 0,2 м и более.
Они как правило предназначаются для долгосрочного хранения нефтепродуктов, при их помощи экономится наземное место. Емкости устанавливаются на приготовленную железную систему и твердо фиксируются к ней.
Подземные конструкции производятся двустенными с интервалом между стенами 4 мм и более. Проем наполняется жидкостью или газом, имеющими наименьшую насыщенность, сравнивая с находящимся в емкости продуктом. В межстенное место инсталлируются датчики контроля. Они говорят о разгерметизации сосуда и помогают отвести катастрофы.
Одностенные конструкции также могут устанавливаться над землей, однако лишь внутри бетонной оболочки, чтобы при запасном проливе лигроин не попал в грунт.
Основные полезные элементы: корпус, перекрытие, основание, защитные ограды, люки, лестницы, респираторная аппаратура, узлы для приема и выдачи продукта, системы ликвидации отложений на дне, вентпатрубки с огнепреградителями.
Конструкции незначительного размера производятся целиком в промышленных условиях. Габаритные изделия поставляются к месту комплектации автономными элементами.
Систематизация резервуаров для хранения ясных нефтепродуктов по числу стен каркаса:
Одностенные. Установка подобных емкостей над землей проводится в бетонированный гроб.
Двустенные емкости наиболее часто применяются для хранения топлива, так как такая конструкция дает возможность оперативно получить сигнал о протечке и взять разумные меры по снабжению безопасности персонала, клиентов, атмосферы. Между 2-мя стенами накачивается азот под незначительным давлением. Давление в межстенном пространстве контролируется манометром. При падении давления, говорящем о разгерметизации внутреннего каркаса, на пульт поступает сигнал катастрофы. Вместо азота может применяться термосол.
По конфигурации каркаса наиболее популярны трубчатые конструкции, благодаря экономичному затрате металла на изготовление резервуаров, простоте производственной и монтажной технологий, крепости и долговечности. Способы изготовления — полистный и рулонный. Трубчатая тара может иметь почти любой размер, хороша в работе и обслуживании. Дно — катаное или коническое (донце). Для увеличения цилиндра предназначаются ребра жесткости.
Наиболее популярный материал для изготовления резервуаров — листовая нелегированная или низколегированная сталь. В сварных системах применяются марки стали с невысоким содержанием углерода.
Резервуары производятся для районов с небольшим и прохладным климатом. Материал изготовления выбирается в соответствии с погодными критериями района, в котором будет использоваться сосуд:
Ст3 — максимально дозволенная температура 30°C;
низколегированная сталь 09Г2С-12 — для районов с максимально вероятной температурой 40°C;
сталь 09Г2С-15 — для районов, в которых температура зимой может спускаться до 60.
Для внешнего покрытия емкостей используют изолирующие материалы повышенного типа, особые эмали, спецсоставы, увеличивающие стойкость металла к ржавчине, причина возникновения которой — контакт стальной стены с донной или атмосферной влагой.
Внутри емкости для хранения нефтепродуктов могут иметь покрытия, не которые позволяют ни нефтепродуктам, ни подтоварной воде соприкасаться с внутренней стеной резервуаров. Но такое покрытие стоит довольно дорого, из-за этого его приобретают нечасто.
Наиболее популярный вид емкостей, использующихся для хранения нефти и нефтепродуктов, — горизонтальные стальные резервуары (РГС).
Это многогранное оборудование, эффективное почти для всех предприятий нефтепродуктообеспечения. Его используют для приема, хранения, выдачи нефтепродуктов.
Емкость представляет из себя вертикально размещенный цилиндр наземного (РГСН) или подземного (РГСП) монтажа, при котором сосуд может находиться в высохших и мокрых почвах. Цилиндр производится одно- или двустенным. Как правило такие конструкции улучшаются лестницами, площадками для обслуживания, поручнями безопасности.
При расположении АЗС на территории города совместная емкость резервуарного парка для нефтепродуктов не должна превосходить 40 м3, за пределами городов — 60 м3.
В соответствии с ФЗ от 30.12.2009 г. номер 384-ФЗ «Технический распорядок о безопасности построек и сооружений» и ГОСТом Р 54257-2010 «Надежность строй конструкций и причин.
Основные положения и требования», одобренным указом Росстандарта от 23.12.2010 года номер 1059-ст, вертикальные резервуары, созданные для хранения сырой нефти и сделанных из нее продуктов, относятся к высокому уровню ответственности. Вопросы, сопряженные с подготовкой предназначенной документации, проведением расчетов, изготовлением, системой и работой подобных сосудов, регламентирует ГОСТ 31385-2016.
Классы опасности. В соответствии с нормативной документацией, горизонтально располагаемые резервуары для газовых продуктов подразделяют на следующие классы опасности:
I – к данной категории относятся емкости, фиктивный размер которых превосходит 50 млн. м3;
II – данной команде принадлежат резервуары 20-50 млн. м3 или емкости 10-50 млн. м3, размещенные в черте города или береговых зонах речек и прочих открытых водоемов;
III – резервуары размером 1-20 млн. м3;
IV – емкости, размер которых не превосходит 1 млн. м3.
Класс опасности ставится при составлении предназначенной документации, дальше с его учетом ставят:
особые требования к применяемым элементам, методам и размерам контроля;
коэффициент долговечности;
перечень способов расчета.
Оптимальный вид сосуда предпочитают зависимо от характеристик нефти и нефтепродуктов, рассчитанных для хранения температуры вспышки и давления ярких паров при температуре хранения.
ГОСТ 31385-2016 определяет следующие варианты:
РВС (резервуар отвесный стальной) Со мобильной крышей. Понтон в такой емкости отсутствует.
РВСП (резервуар отвесный стальной с понтоном). Со неизменно размещенной крышей. Сосуд дополнен понтоном, назначение которого – понижать испарение нефтепродукта с его зеркала. Данный элемент располагают между мобильной крышей и самим продуктом.
РВСПК (резервуар отвесный стальной с плавучей крышей). Такие емкости не имеют мобильной крыши. Ее функции выполняет стальной диск, который плавает прямо по зеркалу нефти или нефтепродукта.
Для нефти, бензинов, газовых растворителей и прочих ЛВЖ при давлении ярких паров в промежутке 200-700 мм рт. ст. применяют все типы РВ, оборудованные установкой улавливания легких фракций и устройством ГО.
Если ЛВЖ имеют давление ярких паров менее 200 мм рт. ст., а ГЖ – температуру вспышки более +61 ?C, то для них подходят РВС, не оснащенные ГО. Для аварийного сброса нефти и нефтепродуктов назначены сосуды, оборудованные защитными и респираторными клапанами.
Емкости для временного хранения нефти и продуктов из нее могут потребоваться при их аварийных разливах и выполнении плановых мероприятий по чистке мобильных хранилищ. Полезные варианты кратковременных резервуаров:
Разборочные разборные. Представляют из себя трубчатые обечайки, создаваемые посекционно. Для изготовления подобных емкостей применяются сплавы на основе алюминия. Внешняя поверхность выстилается крепким и воздухонепроницаемым полимерным элементом, на который укладывается разовый ПЭ вкладыш.
Слив продукта проводится через специальное устройство. Твердая обечайка сохраняет полимерный материал и полиэтиленовый вкладыш от машинных поражений. На конце любой секции устанавливается универсальный замок ASTM, сделанный из искронедающего сделанного из алюминия сплава. Благодаря ему секции разъединяются/связываются.
Каркасные. Заключаются из каркаса, создаваемого из стальных труб. На них нанизывается флер из полимерного материала, в возникшее воздухонепроницаемое место вносится разовый вкладыш из крепкого полиэтилена. Такой вид кратковременных емкостей применяется в недоступных местах, куда не в состоянии проехать спецтехника.
Мягкие. Имеют форму подушки, производятся из полимерной ткани с двухсторонним ПВХ или ПУ покрытием. В подобных мягких емкостях могут храниться на протяжении урезанного времени нефть и продукты из нее, технические, химические, пищевые жидкости. Для комфортного перевода конструкции оборудованы комфортными ручками. Для таких конструкций свойственны незначительная масса и прочность. Их можно устанавливать на любых неискушенных поверхностях.